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　　一個(gè)熱的模具外表使塑料外表長(zhǎng)時(shí)刻堅(jiān)持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。假如型腔填滿(mǎn)并且在凍住的表皮呈現(xiàn)硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔外表的仿制就高。另一方面，假如在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了，不管時(shí)刻多短，那么它與金屬的細(xì)微接觸都會(huì)造成污點(diǎn)，有時(shí)被稱(chēng)為澆口污斑。

　　對(duì)于每一種塑料和塑膠件，存在一個(gè)模具外表溫度的極限，超越這個(gè)極限就或許呈現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件能夠溢出毛邊）。模具溫度更高意味著活動(dòng)阻力更小。在許多注塑機(jī)上，這天然就意味著更快流過(guò)澆、澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芑顒?dòng)操控閥并不糾正這個(gè)改變，填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。

　　或許造成溢料毛邊。因?yàn)楦鼰岬哪Ｐ筒⒉粌鲎∧切┰诟邏盒纬芍斑M(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周?chē)缌厦叢⒁绯龅椒指罹€(xiàn)空隙內(nèi)。這表明需求有杰出的打針?biāo)俾什倏兀恍┈F(xiàn)代化的活動(dòng)操控編程器也的確能夠做到這點(diǎn)。

　　通常，模具溫度的升高會(huì)削減塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融資料在型腔內(nèi)更易于活動(dòng)，然后取得更大的零件分量和更好的外表質(zhì)量。同時(shí)，模具溫度的進(jìn)步還會(huì)使零件張力強(qiáng)度添加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行，假如模具沒(méi)有保溫，丟失到空氣和注塑機(jī)上的熱量能夠很容易地與射料缸丟失的相同多。

　　所以要將模具與機(jī)板隔熱，假如或許，將模具的外表隔熱。假如考慮用熱流道模具，嘗試削減熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交流。這樣的辦法能夠削減能量丟失和預(yù)熱時(shí)刻。

　?。?）溫度操控對(duì)成形性之目的及作為

　　成形品外觀，資料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為明顯。一般成型情況，模仁溫度堅(jiān)持于較低，能夠進(jìn)步射出次數(shù)較為抱負(fù)，但與成形品形狀（模仁構(gòu)造）及制品資料品種有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴(lài)于必需進(jìn)步模仁充填之溫度。

　?。?）為防止應(yīng)力作溫度操控

　　此為成形品資料問(wèn)題，此項(xiàng)要求唯有※冷卻速度。入冷確時(shí)刻短，即便有一部份硬化一部份尚軟之場(chǎng)合，仍能防止因?yàn)椴痪皇湛s引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度操控能對(duì)冷卻應(yīng)力性質(zhì)改進(jìn)。

　　（3）成形資料之結(jié)晶化程度調(diào)整之做之溫度操控

　　聚硫氨（尼龍），聚醋酸數(shù)脂，聚丙烯等結(jié)晶資料對(duì)結(jié)晶化程度調(diào)節(jié)，及機(jī)械性質(zhì)改進(jìn)，一般需求較高模仁溫度。

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