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注塑加工中產(chǎn)品為何會產(chǎn)生熔接痕

2019-10-16 1096

  注塑加工過程中,熔融塑料在型腔中因為遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時,因不能完全熔合而產(chǎn)生線性的熔接縫。此外在發(fā)作澆口噴發(fā)充模也會生成熔接縫,熔接縫處的強度等性能很差。主要原因剖析如下:

  1.加工方面:

  (1)打針壓力、速度過低,料筒溫度、模溫過低,造成進入模具的融料過早冷卻而出現(xiàn)熔接縫。

 ?。?)打針壓力、速度過高時,會出現(xiàn)噴發(fā)而出現(xiàn)熔接縫。

  (3)應(yīng)添加轉(zhuǎn)速,添加背壓壓力使塑料粘度下降,密度添加。

 ?。?)塑料要枯燥好,再生料應(yīng)少用,脫模劑用量太多或質(zhì)量欠好也會出現(xiàn)熔接縫。

 ?。?)降低鎖模力,方便排氣。

江門注塑加工

  2.模具方面:

  (1)同一型腔澆口過多,應(yīng)削減澆口或?qū)ΨQ設(shè)置,或盡量靠近熔接縫設(shè)置。

 ?。?)熔接縫處排氣不良,應(yīng)開設(shè)排氣體系。

 ?。?)澆道過大、澆注體系尺寸不妥,澆口開設(shè)盡量防止熔體在嵌件孔洞周圍活動,或盡量少用嵌件。

 ?。?)壁厚變化過大,或壁厚過薄,應(yīng)使制件的壁厚均勻。

 ?。?)必要時應(yīng)在熔接縫處開設(shè)熔合井使熔接縫脫離制件。

  3.塑料方面:

  (1)對活動性差或熱敏性的塑料應(yīng)適當(dāng)添加潤滑劑及穩(wěn)定劑。

  (2)塑料含的雜質(zhì)多,必要時要換質(zhì)量好的塑料。

文章源自 江門注塑加工 http://www.liyushop168.com 

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