2019-06-26 1185
由于每一款產品的材料不同,導致在江門注塑加工過程中可能導致產品出現不良品的情況也時常發(fā)生。比如剛性塑料制品就經常出現震紋,那么是什么原因呢?有沒有好的解決方法呢? 江門注塑加工中產品出現震紋的原因 PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面,以澆口為中心的形成密集的波紋,有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時,前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來,而后來的熔料又脹開已收縮的
2019-06-24 1087
江門注塑加工的主要注意事項和其間的包含的工藝: 一、注塑產品成型周期,這其間又包含了注塑時刻和產品冷卻時刻,這些時刻的有用操控對產品的質量有著深入的影響?! ≡谧⑺艹霎a之前我們就應該經過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期?! 《⒆⑺苣>叩臏囟?,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變形、尺度、膠模等都有著不一樣的要求; 這都使得注塑模具的溫度在運用不同的塑料
2019-06-21 1092
注塑模具拋光有兩個意圖;一個是添加模具的光潔度,使模具出的產品的外表光潔、漂亮、美觀,另一個是能夠模具很容易脫模,使塑料不被粘在模具上而脫不下來?! ∽⑺苣>邟伖鈶粢獾氖马椚缦? (1)當一新模腔開始加工時,應先檢查工件外表,用火油清洗干凈外表,使油石面不會粘上污物導致失掉切削的功能?! ?2)研粗紋時要按先難后易的順序進行,特別一些難研的死角,較深底部要先研, (3)部分工件可能有多件
2019-06-19 1115
1、使機械產生熱變形:液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其協(xié)作見習變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導致部件作業(yè)質量變差?! ?、使油的粘度下降:注塑機溫升過高將導致油的粘度下降,泄露添加,泵的容積功率和整個系統(tǒng)的功率會明顯下降。由于油的粘度下降,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇?! ?、使橡膠密封件變形:注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失
2019-06-17 1259
注塑行業(yè)最重要的附件就是模具,不管再先進的機器,沒有好的模具也不能加工出優(yōu)等的產品,并且模具的價格相對又很高,所以在日常運用中一定要認真保養(yǎng)。具體的辦法有以下幾個方面: 一、生產前模具的保養(yǎng) 1、須對模具的外表的油污,鐵銹整理干凈查看模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。 2、需查看模具澆口套中的圓弧是否損害,是否有殘留的異物.運動部件是否有反常,動作是否順利?! 《?、生產中模具的保
2019-06-15 1273
冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋,或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的曲折疤痕,它們由進進型腔的塑料前鋒或因過分的保壓效果而后來擠進型腔的冷料構成,前鋒料因為射咀或流道的冷卻效果傳往熱量,在進進型腔前部分被冷卻固化,當通過狹隘的澆口而擴張注進型腔時,構成熔體破裂,緊接著又被后來的熱熔料推擁,于是就成了冷料斑?! 〗鉀Q方法: (1)冷料井要開設好。還要考慮澆口上的形式、巨細和方位,
2019-06-13 1262
形成注塑制品泛白、霧暈。這是因為氣體或空氣中的雜質的污染而呈現的缺陷。 主要解決方法: ?。?)消除氣體的攪擾,就意防止雜質的污染。 ?。?)前進料溫與模溫,分段調理料筒溫度,但要防止溫度過高而分化?! 。?)增加打針壓力,延長保壓時刻,前進背壓。 飛邊的原因剖析 飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等,大多發(fā)生在模具的分合位置上,(江門注塑加工廠)如動模和靜模的分型面,滑塊的滑配部位、鑲件的盡隙、
2019-06-11 1233
塑料注塑模具根本分為靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡略模具也可以不運用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特別原因,不主張撤銷。澆口套的運用有利于安裝模具、更換方便,不必自己拋光。有些特別模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。部分模有必要靜模脫模時,還得加上靜模脫模組織。動模的結構一般為動模板、動??堪濉⒚撃=M織以及
2019-06-09 1355
家電用塑料制品的成型加工方法首要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、緊縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等,其間以注塑成型為主?! 〗陙?,一些塑料加工新技能、新設備在家電塑料制品成型中得到許多運用,如精密注塑、快速成型技能、熔芯注塑技能、氣輔/水輔注塑成型技能、電磁動態(tài)注塑成型技能和覆膜注塑成型技能等?! ?. 精密注塑 能夠確保制品在標準和重量方面具有高精